废旧刮板输送机关键零部件的再制造技术研究与应用

山东省循环经济科学技术奖获奖项目（二十三）

项目名称

废旧刮板输送机关键零部件的再制造技术研究与应用

项目介绍

一、项目背景

   刮板输送机是煤矿综合采掘成套设备系统中重要之一。刮板输送机能否正常运行直接决定着煤炭生产的经济效益。刮板输送机工作环境通常比较恶劣，受物料、矸石摩擦及交变冲击影响，刮板输送机中部槽、刮板、链轮等关键零件表面磨损、腐蚀、划伤较为严重，无法继续使用。以中部槽为例，全国每年因磨损而报废的中部槽数量高达30-40万节，消耗钢材3.6-4.8万t，价值1.26-1.68亿元。各煤矿存有大量已使用过的废旧中部槽，在一般机修工艺不能满足新工作面过煤量要求时，视为无修复价值，只好废弃。据相关统计，到2020年底我国刮板输送机的报废量将达到20万台左右，刮板输送机正在进入报废的高峰期，如果直接做报废处理，不但会造成巨大的浪费，还会导致严重的污染问题。

二、关键技术

   1、基于服役寿命及效率的中部槽再制造工艺及新型耐磨蚀材料研究

   2、基于激光和堆焊技术的矿用废旧刮板再制造工艺研究

   3、基于3D快速成型扫描再制造修复系统的矿用废旧链轮再制造工艺研究

三、项目推广情况及效益分析

   1、山东省内矿井刮板输送机使用量达600余组，每组刮板机配有四组链轮，每组链轮修复费用为1万元，以市场20%占有量计算该项目将为带来1200万元的产值。

   2、刮板输送机使用环境恶劣，工况苛刻，大量零部件工作表面由于磨损失效而造成整机报废，再制造工程可以使得磨损表面得到修复，回复零部件使用性能。废旧刮板输送机关键零部件的再制造技术研究与应用可以最大限度地利用废旧资源中蕴含的价值，有利于缓解资源和能源不足的矛盾。再制造和产业化可为企业带来巨大利润，成为新的经济增长点。通过再制造产业化方式，企业可以减少制造成本，缩短制造周期，节省资金、节能、节材和保护环境，增强了企业的市场竞争力，具有良好的经济效益和社会效益。本项目成果有力地促进了资源节约型、环境友好型社会的建设，在矿山机械、工程机械等工业领域均具有广阔的应用前景。