项目名称：氨基酸全产业链绿色设计平台建设项目
项目单位：菱花集团有限公司
该项目研发的氨基酸全产业链绿色制造技术，使玉米淀粉实现绿色制造，缩短玉米浸泡时间10%，淀粉得率提高5%以上；氨基酸发酵生化指标实现在线监测；年利用蘑菇渣、有机菌渣等废弃物近30万吨，生产高档有机肥，肥料中有机质高达70%以上。构建了工农生产一体绿色循环产业链，实现企业效率最大化。
为贯彻落实《中国制造2025》，深入实施氨基酸行业绿色制造工程，菱花集团有限公司针对中国氨基酸产业大而不强，尚未摆脱高投入、高消耗、高排放的粗放型发展模式，废水、废气等环境问题，联合山东省科学院生物研究所、北京工业大学、梁山菱花农业科技有限公司、梁山菱花生物科技有限公司、工业和信息化部电子第五研究所、济宁赛宝工业信息技术研究院有限公司等7家单位，组成产学研用一体化联合体，强强联合，共同承担了工信部2017年绿色制造系统集成专项氨基酸全产业链绿色设计平台建设项目。
项目通过实施构建绿色设计信息数据库和平台、全产业链绿色化改造、优化绿色设计产品生产过程控制、制定绿色设计产品评价方法和绿色工厂标准、生产绿色设计产品及创建绿色工厂等项目，打造氨基酸全产业链绿色设计平台，形成氨基酸行业绿色制造集成典型新模式，进而向行业内推广，分享绿色设计资源，提供绿色设计服务，引领氨基酸行业提升绿色设计能力和产品绿色化水平。
开发与实施玉米原料绿色浸泡工艺；研制适合于氨基酸工业生物传感器在线检测及过程优化控制系统；开发与实施全闭路余热余压阶梯利用及水循环系统；开发与实施氨基酸废料高值化生产生物有机肥系统，建立绿色原料基地；建立绿色食品质量追溯平台；制定氨基酸绿色设计产品的评价方法、绿色工厂标准。
项目通过实施构建绿色设计信息数据库和平台、全产业链绿色化改造、优化绿色设计产品生产过程控制、制定绿色设计产品评价方法和绿色工厂标准、生产绿色设计产品及创建绿色工厂等项目，打造氨基酸全产业链绿色设计平台，形成氨基酸行业绿色制造集成典型新模式，进而向行业内推广，分享绿色设计资源，提供绿色设计服务，引领氨基酸行业提升绿色设计能力和产品绿色化水平。
项目研发的“玉米绿色浸泡技术”、“余热余压阶梯利用和水循环”、“氨基酸废液资源化”等绿色制造技术，取得显著节能、节水效益。
节能：实施前味精单位产品综合能耗为0.8063tce/t，实施后通过2019年度企业统计数据，味精单位产品综合能耗将为0.7049。2019年梁山菱花生物味精产量为172773.8吨，则2019年度项目综合节能为17519tce。
