近日，山东省科学技术奖励大会在济南召开，表彰为我省科技事业和现代化建设作出突出贡献的科技工作者。以我会常务副会长单位龙福环能科技股份有限公司副总经理冯希泉为主要科研团队，研发的“废聚酯瓶微醇解聚合制备膨化阻燃涤纶长丝关键技术与产业化”科技项目获山东省技术发明奖三等奖。
作为科研成果第一完成人，冯希泉长期工作在生产一线。自公司引进德国纺丝设备后，在他的带领下，经过反复不断的实验与调整，历时两年研发出“废聚酯瓶微醇解聚合制备膨化阻燃涤纶长丝关键技术与产业化”科技项目。该项目已建成万吨级再生聚酯膨化长丝生产线1条，实现年增销售收入24763万元，利润6740万元，增加税收2119万元，解决100人就业。至2017年底累计增加销售收入74290万元。示范生产线生产过程中，水洗控制、微醇解聚合、纤维成形和纺织品印染等环节均实现了环保低耗，全流程绿色可控。将不同来源不同特性的各种废旧聚酯转化成高附加值的纺织品，每年可回收利用废旧聚酯瓶1.1万吨，节约石油6.6万吨，折合9万吨标准煤。
龙福环能是以资源循环利用为主营业务、节能环保低碳型的化纤纺织企业，建成了世界惟一一条从废旧聚酯回收、瓶片清洗加工、纺丝到工艺美术纺织品织造一条龙的循环经济产业链，再生涤纶长丝产品广泛应用到工业和民用等多个领域，带动发展了一批以再生涤纶毛毯为主导，包括地毯、装饰布、传送带、服装面料在内的产业集群。
据了解，聚酯纤维是化学纤维中的第一大品种（占化纤纤维总量80%），是纺织及相关产业的重要的基础材料。2017 年中国聚酯产量已达到4080万吨，但废旧聚酯的回收利用率不足百分之八，超过3500万吨的废旧聚酯直接给中国的环境造成了压力。目前，龙福环能每年可回收利用废旧塑料瓶20万吨，可节约石油120万吨，节能折合标准煤170万吨。
再生聚酯（R-PET）纤维是国家节能环保战略性新兴产业，但是再生聚酯熔体稳定低，高品质功能纤维开发难。该项目针对回收瓶片料来源复杂、堆砌密度低、含杂量高、特性粘度分布宽、纺丝难等问题，研发了一种大规模（日产90吨）自动化分拣、筛选、粉碎、清洗、干燥等预处理系统以及回收PET瓶片的髙效水洗系统和水洗工艺，清洗液和漂洗液循环利用节能降耗，开发出专用的回收瓶片预结晶、干燥、螺杆熔融挤压工艺及装备；研制出一种工艺先进，稳定可靠，液相均聚合工艺装备以及真空度和熔体液位自动控制系统；研发了专用喷丝板、热辊牵伸和内置气流旋转盘膨化器等装置及工艺；形成了年产万吨瓶片再生涤纶BCF膨化变形长丝生产能力。项目整体技术达到国际先进水平，其中工艺技术达到国际领先水平。整体技术具有自主知识产权，授权中国发明专利6项，实用新型专利3项。
科学技术是第一生产力。龙福环能一直致力于科技创新，利用废聚酯瓶直纺产业用差别化再生涤纶长丝，攻克了废旧聚酯无法直接生产涤纶长丝的世界性难题，改写了废旧聚酯只能生产涤纶短纤的历史，5项技术成果先后通过了省部级鉴定，填补了国内空白，并达到国际领先水平，取得授权发明专利11项。公司作为主要起草单位先后参与4项国家标准、8项行业标准的制定，多项协会或团体标准的制定。再生涤纶长丝和再生涤纶工业丝等多项产品被列入科技部“国家重点新产品”计划，引领了再生化学纤维产业的发展方向，成为国内乃至全世界废旧聚酯循环利用产业的龙头企业，是再生涤纶长丝的首创者。
