2020山东省循环经济年度十大人物介绍——王永胜

王董事长结合集团发展经历，现场分享了钢企在循环经济方面的经验看法。他说，“绿色低碳、循环可持续发展”是时代要求。多年来，泰山钢铁秉持“单纯、集约、高效、清洁”的建厂方针，在产业优化升级和节能减排上下功夫，实现了从热轧钢到冷轧板的延伸、从普碳钢到不锈钢的飞跃，逐步实现了全产业链的清洁和绿色生产，提前达到了省第四时段超低排放要求。钢厂体量大、产业链长，拥有做好循环经济的天然优势。下一步，我们将立足钢厂、拥抱城市，争当新时代产城融合的典范，让钢铁产品、让不锈钢为人民的生活增光添彩，让城市因为钢厂的存在更美好！

2009年被评为“山东省企业技术创新带头人”；2011年被评为“山东省优秀共产党员”；2013年获国务院政府特殊津贴；2014年被评为“全国钢铁工业劳动模范”；2015年被评为“年度中国不锈钢行业优秀企业家”；2017年被评为第四届“低碳山东十大领军人物”；2018年被评为“山东省优秀企业思想政治工作者”“年度山东省两化融合先进个人”；2019年、2020年两次被评为“影响济南”年度经济人物；2020年被评为山东省优秀企业思想政治工作者。

作为一家大型钢铁联合企业的当家人，王永胜紧跟时代步伐，秉持新时代绿色发展和生态文明建设理念，遵循“单纯、集约、高效、清洁”的建厂方针，把发展循环经济放在企业发展的重要地位，在他的带领下，泰山钢铁在减量化、再利用、资源化上走出了一条独具特色的循环经济发展道路。主要做法如下：

一、多点开花，打造循环经济产业化

在王永胜的带领下，泰山钢铁以循环经济“减量化、再利用、资源化”原则为指导，强化资源综合利用精细化管理和资源高效循环利用，合理建设资源综合利用项目和延伸产业链，以提高废物资源化利用水平和利用附加值，实现了资源综合利用产业化发展。

王永胜深知创新引领循环经济发展的重要性，依托国家“具有分布式能源特征的绿色转型技术集成改造示范工程”项目平台，对钢铁主流程配套的焦化生产流程和矿（钢）渣微粉生产流程进行了能源流、物质流、信息流与污染物系统治理生态化链接耦合的综合研究，2019年投资6000万元在焦化工序率先开展了焦炉烟气污染物高效净化及冶金固废资源化利用示范工程。运用污染物协同控制和一体化脱除技术，将焦化工序和矿渣微粉生产工序进行生态化链接耦合，充分利用烟气余热和冶金固废（矿渣）化学性质，在冶金固废（矿渣）绿色化产品转化过程中，既利用了焦炉烟气余热对水渣进行烘干，又发挥了超微粉立磨工序的烟气脱硫功能，完成了烟气的余热利用、脱硫脱硝和固废的产品化升值，实现了焦化/微粉生产过程中污染物的协同治理和能源与资源的综合利用，对实践国家节能减排、环境保护，循环经济、绿色转型等发展理念，具有重要的示范意义。

王永胜带领研发团队积极探索二氧化碳喷吹资源化利用技术，采用二氧化碳喷吹技术进行高炉喷吹，通过二氧化碳与高炉内的红热焦炭发生歧化反应，生成热值较高的一氧化碳燃料，大大降低冶金焦炭的消耗。燃烧产生的二氧化碳气体，可再次收集后循环利用，大大降低了二氧化碳的排放量。同时，喷吹二氧化碳可增加料层的透气性，使得焦炭燃烧充分，热量得以全部释放。采用该技术后高炉焦比降低3kg/t，年节约冶金焦炭250-750万吨，年可降低二氧化碳排放约900-2750万吨，这是泰山钢铁在废气资源产业化利用的大胆尝试。

二、科学布局，构建产城融合综合体

王永胜同志积极推进煤气制氢产业化。按照《山东省氢能产业中长期发展规划（2020-2030年）》《济青烟国际招商产业园建设行动方案（2020-2025年）》和《济南市氢能产业发展三年行动计划(2020-2022年)》发展目标要求，泰山钢铁发挥全流程城市钢厂的独特副产煤气资源优势，积极介入制氢、储运、加氢、用氢等氢能利用领域，助力济南打造“中国氢谷”绿色能源开发利用示范品牌。目前，“泰山钢铁制氢工厂暨加氢母站项目”已完成备案并进入开工前准备阶段，目标明年2月建成投产。同时，启动“氢能综合利用产业园”建设，加快“工业副产氢”规模化、低成本、高质量供氢、用氢生态链融合，深入氢能产业“制、储、运、加、用”系列关键技术研究开发，利用“仿地幔融铁浴技术”，加快低成本城市有机固废制氢项目的落地实施。力争2025年，形成较为完备的氢气制储运加、氢能产品群、氢能循环经济产业链链条，打造氢能应用示范企业。